首先有可能與操作人員對(duì)攪拌機(jī)的使用操作不當(dāng)有關(guān),例如接合或分離離合器過近,使曲軸對(duì)止推軸承產(chǎn)生一定的沖擊力,加速止推軸承磨損;蛘呤潜pB(yǎng)維護(hù)不當(dāng),如不定期更換油底殼潤(rùn)滑油,使油底殼中潤(rùn)滑油的磨料和膠質(zhì)含量增多,加劇了軸瓦和止推軸承的磨損。
這類問題也有可能是在修理攪拌機(jī)的過程中出現(xiàn)的,特別是不太注意對(duì)攪拌機(jī)曲軸飛輪組的靜不平衡量及動(dòng)不平衡量進(jìn)行檢查,活塞連桿組重量差搭配不當(dāng)?shù)鹊臅r(shí)候。裝配后達(dá)不到規(guī)定的技術(shù)要求,導(dǎo)致曲軸和飛輪的原有動(dòng)平衡被破壞,運(yùn)轉(zhuǎn)中,除了振動(dòng)之外,還使曲軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng),因而造成曲軸軸向間隙增大。
另外,裝配不當(dāng)也是造成攪拌機(jī)曲軸軸向間隙過大的原因之一。如在大修時(shí),忽視了主軸承上瓦片與機(jī)體油道孔安裝的相互位置,因主軸承上瓦片油孔與機(jī)體油道孔發(fā)生錯(cuò)位,機(jī)油通道截面減小,使曲軸軸承與軸頸潤(rùn)滑不良,理所當(dāng)然影響到止推軸承,止推軸承也會(huì)因缺油而加速磨損。
當(dāng)攪拌機(jī)曲軸的軸向間隙超過0.5mm時(shí),如果止推片磨損較大,而曲軸的止推臺(tái)肩磨損很小,且軸承間隙尚符合要求,則應(yīng)換上與原止推軸承相同規(guī)格的止推片。如果攪拌機(jī)曲軸的止推臺(tái)肩磨損較大,則用焊修法解決。
具體的操作方法是,先用耐熱材料將止推軸頸表面保護(hù)好,選用結(jié)422焊條沿止推臺(tái)肩四周,采取對(duì)稱焊法分段焊補(bǔ)。焊后將曲軸裝在磨床或車床上加工,恢復(fù)至原來的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,并更換新的止推片。